Производственные мощности В 2006 наша компания освоила технологию производства и возведения металлических каркасов здания из холодногнутых оцинкованных профилей. При строительстве небольших зданий (ширина до 18м) данная технология позволяет значительно снизить вес здания а соответственно и стоимость, уменьшить сроки монтажа, снизить влияние человеческого фактора (каркас на 90% изготавливается на программируемом оборудовании) соответственно качество поставляемых конструкций становится безупречным. Ежемесячно завод может выпускать: - 400 тонн холодно гнутых оцинкованных профилей
- 20 000 м2 сэндвич-панелей от 50 – до 250 мм.
- до 800 тонн стенового и кровельного профнастила
Детали и составляющие проходят все необходимые операции: - Подготовительный этап. Очистка металлопроката от ржавчины и окалины на дробеметной установке, правка металлопроката.
- Обработка листового и профильного металлопроката. Изготовление деталей по заданным параметрам с применением оборудования для: стыковки и продольного роспуска листов на полосы, термической резки, изготовления фигурных деталей, гибки и резки уголков, двутавров, швеллеров, прутков, профилей разного сечения.
- Сварка и сборка металлоконструкций из готовых деталей Применяется полуавтоматическая сварка в защитной смеси аргона и углекисло газа, а также автоматическая сварка под слоем флюса. Используется блочный монтаж с предварительным укрупнением конструкций в плоские или пространственные блоки, которые собираются или на самом заводе или на площадке укрупнительной сборки.
- Окраска деталей Используются окрасочные агрегаты безвоздушного распыления и современные виды лакокрасочных материалов.
|
